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關(guān)于全套氫氧化鈣生產(chǎn)線的石灰消化工藝往往是獲得成品氫氧化鈣的主要技術(shù)來源,然而在生石灰的消化過程中,究竟是受那些因素影響。今天跟隨宋陵礦山的專業(yè)技術(shù)人員一起分析一下,氫氧化鈣生產(chǎn)線在消化生石灰的過程中需要考慮哪些變量,以及常見問題。
1、水溫:通過一些實驗我們得知了,控制水溫意外的變量,可知水溫高產(chǎn)生的氫氧化鈣細(xì)度大,而且消化速度快,一般情況下,如果消化不完全時,容易產(chǎn)生氫氧化鈣包括生石灰的情況,造成氫氧化鈣顆粒較大。但是水溫又不能過高,如果太高會造成消化過程暴沸,容易造成安全事故。
2、石灰石破碎后顆粒大。和ㄟ^其相關(guān)實驗得知,隨著破碎力度加大,所輸送至消化器內(nèi)的原料顆粒較小,消化過程也會短,從而可以提高破碎力度來提高生產(chǎn)效率,只有多實驗才可發(fā)現(xiàn)其中微妙的聯(lián)系。
3、消化器的攪拌速率:通過破碎后的石灰石顆粒大小不一,對消化過程也存在著影響,通過生石灰顆粒大小這個變量我們實驗得知,隨著顆粒減小,不僅可以提高消化速度,由于消化反應(yīng)是個放熱反應(yīng),在反應(yīng)放熱階段,顆粒小是的產(chǎn)物擴散率提升。
通過對上面三方面了解,我們多少對氫氧化鈣生產(chǎn)線在石灰石消化反應(yīng)過程中,需要考慮適合的條件,綜合使用次啊能獲得最大的生產(chǎn)效率。
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